什么是激光焊接?
時間:2021-06-02 10:56:07
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什么是激光焊接
激光焊是以調集的激光束作為動力炮擊焊件所發生的熱量進行焊接的一種精密的焊接方法。
激光焊接是激光資料加工技能應用的重要方面之一。20世紀70年代首要用于焊接薄壁資料和低速焊接，焊接進程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件外表，外表熱量經過熱傳導向內部松散，經過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，構成特定的熔池。由于其一起的長處，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。 激光焊接的原理
激光焊接是使用高能量的激光脈沖對資料進行細小區域內的部分加熱，激光輻射的能量經過熱傳導向資料的內部松散，將資料熔化后構成特定熔池。它是一種新式的焊接方法，激光焊接首要針對薄壁資料、精密零件的焊接，可完結點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平坦、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精密控制，調集光點小，定位精度高，易完結自動化。
激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導焊，此刻熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2時，金屬外表受熱作用下凹成“孔洞”，構成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特征。
1、激光深熔焊
當功率密度比較大的激光束照耀到資料外表時，資料吸收光能轉化為熱量，資料被加熱熔化至汽化，發生許多的金屬蒸汽，在蒸汽退出外表時發生的反效果力下，使熔化的金屬液體向四周架空，構成凹坑，跟著激光的繼續照耀，凹坑穿人更深，當激光停止照耀后，凹坑周邊的熔液回流，冷切凝集后將兩焊件焊接在—起。
2、熱傳導焊接
當激光照耀在資料外表時，一部分激光被反射，一部分被資料吸收，將光能轉化為熱量而加熱熔化，資料外表層的熱以熱傳導的方法繼續向資料深處傳遞，然后將兩焊件熔接在一起。
兩者差異
前者熔池則被激光束穿透成孔；后者熔池外表堅持封閉。傳導焊對體系的擾動較小，由于激光束的輻射沒有穿透被焊資料，所以，在傳導焊進程中焊縫不易被氣體侵入；而深熔焊時，小孔的不斷封閉能導致氣孔。傳導焊和深熔焊方法也能夠在同一焊接進程中彼此轉化，由傳導方法向小孔方法的改動取決于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脈沖繼續時間。激光脈沖能量密度的時間依賴性能夠使激光焊接在激光與資料彼此效果期間由一種焊接方法向另一種方法改動，即在彼此效果進程中焊縫能夠先在傳導方法下構成，然后再改動為小孔方法。
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